En ASEC hemos diseñado, fabricado y puesto en marcha soluciones de automatización, maquinado y fixturas para plantas automotrices y Tier 1 en Norteamérica, Sudamérica, Europa y Asia.

Nuestro trabajo hoy está operando en líneas que producen vehículos y componentes para marcas como Ford, General Motors, Stellantis, Volkswagen, Nissan, Daimler, Safran, Nemak, American Axle, Magna, Plastic Omnium, Gestamp, Martinrea, Faurecia, entre muchas otras.

Reto
La planta necesitaba aumentar la velocidad de producción y eliminar variaciones en el torque de atornillado en una línea de ensamble de pick-ups.

Solución ASEC
Diseñamos y suministramos estaciones de atornillado robotizado con control de torque, integración a sistema de trazabilidad y paneles eléctricos nuevos.

Resultados

  • Reducción significativa de retrabajos por torque fuera de especificación.

  • Ciclos más cortos y producción más estable por turno.

  • Datos de proceso disponibles para calidad y mantenimiento.

Reto
Una línea de maquinado de bloques de motor presentaba cuellos de botella y tiempos muertos frecuentes, afectando el volumen diario de producción.

Solución ASEC

  • Análisis de tiempos y movimientos en toda la línea.

  • Rebalanceo de operaciones, retooling de estaciones críticas y actualización de controladores.

Resultados

  • Incremento del throughput sin necesidad de comprar una línea nueva.

  • Mejor uso de equipos existentes y reducción de tiempos de espera entre operaciones

Reto
El cliente buscaba mejorar ergonomía y seguridad para operadores, manteniendo o aumentando el ritmo de ensamble de módulos interiores.

Solución ASEC

  • Diseño de celdas con cobots que realizan tareas repetitivas de atornillado y manipulación, mientras el operador se enfoca en trabajos de valor agregado.

  • Integración con sistemas de visión y dispositivos de seguridad.

Resultados

  • Menor fatiga del operador y reducción de riesgos ergonómicos.

  • Proceso más estable y repetible, con menos variación entre turnos.